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要想使用粘鋼加固,粘鋼膠的使用時必不可少的。特別是對于一些受拉、受彎構件,粘鋼膠是很好的選擇。其實,粘鋼膠在使用過程中,還有一個很重要的技巧,可關乎到粘鋼膠的粘接牢固程度。那就是加壓。
粘貼涂抹粘鋼膠之前,可現(xiàn)在鋼板上進行鉆孔,制作好膨脹絲的螺栓孔洞。其次在砼上鉆螺栓孔,使錨固的膨脹絲能對準穿過鋼板孔洞,并能順利插入砼內(nèi)擰緊。鉆孔后用壓縮機清凈孔內(nèi)雜物,然后用工業(yè)酒精擦洗干凈。也可用探測儀器在砼上定出打孔位置進行鉆孔施工,但如果用儀器探測時碰到鋼筋,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整孔洞位置,禁止損壞受力鋼筋。
在保證砼的含水率≤6%的情況下進行粘貼涂抹粘鋼膠,若含水率過高應采用人工方法加速干燥,排除因粘鋼膠軟化而降低粘結強度。粘貼涂抹時必須按照水平粘貼中間厚邊緣薄,豎向粘貼上厚下薄,并保證沒有漏沫。這樣在隨后的加壓擠膠時,粘鋼膠就會均勻分布,避免了中心位置形成空鼓或膠體厚度不夠的現(xiàn)象。同時為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面,可以先用少量粘鋼膠在結合面來回刮抹數(shù)遍。
鋼板復位過程中,若粘貼鋼板面積很大,可將鋼板快速傾斜下放以防膠體流淌和結合面之間由于空氣阻斷而形成空鼓;若立面粘貼可加一層玻璃絲布以防流淌;若發(fā)現(xiàn)局部輕微流淌或缺膠,應及時補充填塞,一定要讓粘鋼膠填滿鋼板與砼之間的縫隙。
加壓途中應均勻緩慢,若壓力過大,則膠層過薄,形成缺膠,若壓力過小,則膠層過厚,造成膠層厚薄不均勻,出現(xiàn)疏松孔洞,導致粘粘結性能下降。為排出膠縫內(nèi)空氣,,防止低分子揮發(fā)物產(chǎn)生氣泡,一經(jīng)加壓不的中途減壓。常溫情況下24小時后可以卸壓,48小時后固化完全,3天后可受力使用。注意在膠固化時間內(nèi),原結構和鋼板不得受到振動荷載的作用。
無論是粘鋼膠也好,植筋膠也好,如果掌握了一定的技巧,要保證其粘接程度是非常容易的。加壓操作在粘鋼過程中非常實用,如未了解到這個技巧的朋友們可多加學習,畢竟保證粘鋼膠的牢固程度非常重要。
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